淬火設備正火工藝和操作方法:

     ①淬火設備將鋼加熱到上臨界點(diǎn)（A。?；駻。。）以上進(jìn)行*奧氏體化，然后在空氣中冷卻，得到珠光體類(lèi)組織的熱處理工藝稱(chēng)為正火。鋼的正火基本與退火相同，其不同之處在于正火的冷卻速率稍 快（空冷）。正火適用于碳鋼及中、低合金鋼，不適用于高合金鋼。

     ②淬火設備正火加熱溫度比退火稍高，低碳鋼為A。。+ (100～150℃)； 中碳鋼為A。，+(50～100℃)；高碳鋼為A。。+(30～50℃)；亞共析 鋼為A。，+(30～80℃)；共析鋼及過(guò)共析鋼為A。。+(30～50℃)。

    對于含有V、Ti等碳化物形成元素的合金鋼，可采用更高的加熱溫度，即為A。。+(100—150℃)。

    淬火設備為了消除過(guò)共析鋼的網(wǎng)狀碳化物，也可酌情提高加熱溫度，以便使碳化物充分溶解。

    ③淬火設備正火的冷卻方式*常周的是將鋼從加熱爐中取出在空氣中自然冷卻。對于大件也可以采用吹風(fēng)、噴霧和調節鋼件堆放距離等 方法控制鋼件的冷卻速率，來(lái)達到要求的組織和性能。